本实用新型涉及套筒阀座技术领域，具体为一种套筒阀阀座结构。

　　背景技术：

　　现在使用的套筒阀阀座和套筒阀阀体的连接安装、拆卸极其的耗费时间，且阀杆和套筒阀阀座的接触面间以及阀杆和套筒阀阀体的接触面间未设置密封圈，易造成液体泄漏的情况，影响密封效果。故推出一种套筒阀阀座结构来解决上述问题。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种套筒阀阀座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒阀阀座结构，包括套筒阀阀体，所述套筒阀阀体和阀座均为一体成型结构，所述套筒阀阀体上方设有阀座，所述阀座和套筒阀阀体之间通过螺杆和锁紧螺母进行固定连接，所述套筒阀阀体内部设有第一液体流通通道和第二液体流通通道，所述第一液体流通通道和第二液体流通通道的中间设有阀芯，所述套筒阀阀体的内顶部螺接有导向套，所述导向套内螺接有第一阀杆，且第一阀杆的下端固定连接阀芯的顶部，所述第一阀杆的上端固定焊接有贯穿阀座并延伸至阀座上端的第二阀杆，所述第二阀杆和阀座的接触面间填充有填料层，所述填料层上端设有穿过第二阀杆的填料压盖，所述阀座的顶部开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔内分别插接有贯穿填料压盖的定位螺杆，且定位螺杆和填料压盖的接触面间设有锁紧螺母，所述阀座的外壁从上至下等距离的焊接有若干个环形散热翅片。

　　优选的，所述阀芯上套接有密封垫，且密封垫和套筒阀阀体相接触。

　　优选的，所述填料层的上端和填料压盖的接触面间设有防尘圈。

　　优选的，所述套筒阀阀体的左右两端均设有连接法兰，且连接法兰上环布开设有螺纹孔。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本套筒阀阀座结构，套筒阀阀体和阀座采用整体式结构，在安装时只需利用螺杆和螺母即可实现两者的快速安装和拆卸，本实用新型填料压盖、密封垫、填料层的设置用于增强套筒阀的密封性，以防止套筒阀在关闭时出现泄漏的情况，环形散热翅片的设置用对阀座进行冷却散热。

　　附图说明

　　图1为本实用新型结构示意图；

　　图2为本实用新型内部结构示意图。

　　图中：1、套筒阀阀体；2、阀座；3、阀芯；4、填料压盖；5、密封垫；6、填料层；7、防尘圈；8、环形散热翅片；9、导向套；10、第一阀杆；11、第一液体流通通道；12、第二液体流通通道；13、第二阀杆；14、连接法兰。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种套筒阀阀座结构，包括套筒阀阀体1，所述套筒阀阀体1和阀座2均为一体成型结构，所述套筒阀阀体1上方设有阀座2，所述阀座2和套筒阀阀体1之间通过螺杆和锁紧螺母进行固定连接，所述套筒阀阀体1内部设有第一液体流通通道11和第二液体流通通道12，所述第一液体流通通道11和第二液体流通通道12的中间设有阀芯3，所述套筒阀阀体1的内顶部螺接有导向套9，所述导向套9内螺接有第一阀杆10，且第一阀杆10的下端固定连接阀芯3的顶部，所述第一阀杆10的上端固定焊接有贯穿阀座2并延伸至阀座2上端的第二阀杆13，所述第二阀杆13和阀座2的接触面间填充有填料层6，所述填料层6上端设有穿过第二阀杆13的填料压盖4，所述阀座2的顶部开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔内分别插接有贯穿填料压盖4的定位螺杆，且定位螺杆和填料压盖4的接触面间设有锁紧螺母，所述阀座2的外壁从上至下等距离的焊接有若干个环形散热翅片8。

　　所述阀芯3上套接有密封垫5，且密封垫5和套筒阀阀体1相接触。

　　所述填料层6的上端和填料压盖4的接触面间设有防尘圈7。

　　所述套筒阀阀体1的左右两端均设有连接法兰14，且连接法兰14上环布开设有螺纹孔。

　　具体使用时，套筒阀阀体1和阀座2采用整体式结构，在安装时只需利用螺杆和螺母即可实现两者的快速安装和拆卸，本实用新型填料压盖4、密封垫5、填料层6的设置用于增强套筒阀的密封性，以防止套筒阀在关闭时出现泄漏的情况，环形散热翅片8的设置用对阀座2进行冷却散热。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　技术特征：

　　1.一种套筒阀阀座结构，包括套筒阀阀体(1)，其特征在于：所述套筒阀阀体(1)上方设有阀座(2)，所述套筒阀阀体(1)和阀座(2)均为一体成型结构，所述阀座(2)和套筒阀阀体(1)之间通过螺杆和锁紧螺母进行固定连接，所述套筒阀阀体(1)内部设有第一液体流通通道(11)和第二液体流通通道(12)，所述第一液体流通通道(11)和第二液体流通通道(12)的中间设有阀芯(3)，所述套筒阀阀体(1)的内顶部螺接有导向套(9)，所述导向套(9)内螺接有第一阀杆(10)，且第一阀杆(10)的下端固定连接阀芯(3)的顶部，所述第一阀杆(10)的上端固定焊接有贯穿阀座(2)并延伸至阀座(2)上端的第二阀杆(13)，所述第二阀杆(13)和阀座(2)的接触面间填充有填料层(6)，所述填料层(6)上端设有穿过第二阀杆(13)的填料压盖(4)，所述阀座(2)的顶部开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔内分别插接有贯穿填料压盖(4)的定位螺杆，且定位螺杆和填料压盖(4)的接触面间设有锁紧螺母，所述阀座(2)的外壁从上至下等距离的焊接有若干个环形散热翅片(8)。

　　2.根据权利要求1所述的一种套筒阀阀座结构，其特征在于：所述阀芯(3)上套接有密封垫(5)，且密封垫(5)和套筒阀阀体(1)相接触。

　　3.根据权利要求1所述的一种套筒阀阀座结构，其特征在于：所述填料层(6)的上端和填料压盖(4)的接触面间设有防尘圈(7)。

　　4.根据权利要求1所述的一种套筒阀阀座结构，其特征在于：所述套筒阀阀体(1)的左右两端均设有连接法兰(14)，且连接法兰(14)上环布开设有螺纹孔。

　　技术总结

　　本实用新型公开了一种套筒阀阀座结构，包括套筒阀阀体，所述套筒阀阀体和阀座均为一体成型结构，所述套筒阀阀体上方设有阀座，所述阀座和套筒阀阀体之间通过螺杆和锁紧螺母进行固定连接，所述第一液体流通通道和第二液体流通通道的中间设有阀芯，所述套筒阀阀体的内顶部螺接有导向套，且定位螺杆和填料压盖的接触面间设有锁紧螺母，所述阀座的外壁从上至下等距离的焊接有若干个环形散热翅片，套筒阀阀体和阀座采用整体式结构，在安装时只需利用螺杆和螺母即可实现两者的快速安装和拆卸，本实用新型填料压盖、密封垫、填料层的设置用于增强套筒阀的密封性，以防止套筒阀在关闭时出现泄漏的情况，环形散热翅片的设置用对阀座进行冷却散热。